电热膜越来越受到人们的重视，并且得到了广泛的应用，因为它具有许多传统电热元件无法比拟的优点。今天，小编为大家分享电热膜的六大特点。

1、平面加热，热效率高，节能省电

电热膜是一种平面发热材料，与被加热体形成最大导热面，传热阻力低。加热时热量能迅速传递到被加热体上，而且由于这种加热方式导热性好，电热膜本身的温度也不会太高，不会出现发红或炽热现象，辐射热损失很小。所以电热膜做的电热器聚热效率相当高，一般在90%左右。

2、寿命长，不易损坏

一般电热源总是在热的状态下使用，容易产生氧化，导致接头开路。但电热膜工作时，由于接触面大，导热快，温度低，改善了电热膜材料在通电加热状态下的氧化问题，延长了使用寿命。

3、外观选择性强，适用范围广

有机薄膜可制成膜、线或板，并可根据需要切割成不同的长度和大小，通过覆盖、粘贴、缠绕等方式固定在被加热物体表面。无机膜可以直接涂在玻璃、陶瓷、涂有绝缘膜的金属或其他绝缘材料上，不受基底表面形状的限制。可以涂在各种复杂形状的器皿或工作面上。电热膜的这一特点使其应用范围比传统电热元件广泛得多。

4、它具有自限温特性

许多种类的电热膜具有正温度系数电阻，也就是说，它们具有温度限制特性。这是电热丝所不具备的特性。这一特点使得电热膜厚度不均匀时，膜厚度处的电流更大，温度上升更快。膜厚温度升高，电阻增大，电阻增大，电流减小，温度下降。这个特点给电热膜带来了很多好处：

（1）保证电热膜各部分温度均匀

电热膜是表面加热，对温度均匀性要求很高，其自限性保证了各处温度均匀，避免了各处温度不均匀的现象。

（2）延长了电热膜的使用寿命

自限温特性可避免电热膜因厚薄不均而局部高温燃烧的现象，还能在电网电源出现过压过流时保护元器件不被烧毁，但是电热丝过压或过流会烧坏。

（3）降低了电热膜生产的技术要求

自限温特性防止电热膜受热不均匀、局部过热甚至因厚度不均匀而烧坏，从而降低了电热膜产品生产中对厚度均匀的要求。

5、加工工艺简单，成本低

用电热膜代替传统的电热丝、电热管、电热板等电热元件，可以省去云母片、石棉板、炉板、管子等辅助部件，从而大大简化了元件的结构，制造工艺简单，重量、厚度和成本都可以大大降低。另一方面，电热膜的原料是常见的工业原料，成本低廉。

6、无明火，安全可靠

电热膜在电热转换过程中不产生明火。电热膜加热器在加热到100的沸水状态下，电热膜不会燃烧纸张、棉花、火柴，接触也不会点燃。所以电热膜非常适用于一些需要加热保温，但不允许有明火的特殊场所。